• 覆盖食品生产全生命周期管理

• 符合食品行业安全标准与法规要求

• 支持多环节数据联动与智能决策

• 供应商管理：分类记录供应商资质、历史合作数据，自动生成绩效评分

• 智能采购计划：根据生产需求与库存阈值，自动触发采购预警并生成订单

• 成本分析：对比不同供应商报价与历史价格趋势，优化采购决策

例如：当面粉库存低于 3 天用量时，系统自动推送采购提醒，并附最近 3 家供应商的报价对比表

• 生产计划自动排程：根据订单优先级与设备产能，生成最优生产工单

• 实时工序监控：记录各环节生产数据（如烘焙温度、发酵时间），确保工艺标准

• 资源优化配置：智能分配人力与设备，避免闲置或过载

• 批次管理：按生产日期与保质期自动排序，执行先进先出原则

• 库存预警：临近保质期产品自动标红提醒，支持快速筛选与促销决策

• 多仓联动：实时同步各仓库库存数据，支持跨仓调拨与智能补货

• 客户订单全流程跟踪：从下单到发货的状态实时更新

• 销售数据分析：按产品、区域、时间维度生成销量报表，识别畅销品类

• 客户关系管理：记录客户偏好与历史订单，支持个性化营销

• 全流程检测记录：原料验收、车间抽检、成品检验数据实时上传

• 一键追溯：扫码即可查询产品原料来源、生产批次、检验结果等信息

• 合规性管理：自动生成符合食药监要求的质量报告

• 全成本核算：自动归集原料、人工、能耗等成本，生成单品利润分析

• 资金流监控：跟踪应收 / 应付款项，预警逾期风险

• 预算管理：对比实际支出与预算，及时调整经营策略

• 自动化流程替代人工操作，减少 70% 的数据录入工作量

• 部门间信息实时共享，沟通效率提升 50% 以上

• 质量问题追溯时间从平均 3 天缩短至 2 小时

• 原料不合格率降低 30%，减少返工与浪费

• 库存周转率提升 40%，减少资金占用

• 采购成本平均降低 8-12%，生产能耗下降 15%

• 通过食品 ERP的生产 - 库存联动，实现原料按需领用

• 利用质量模块建立从面粉验收至成品出厂的全流程记录

• 基于销售数据优化产品结构，减少滞销品类生产

• 原料采购混乱导致的库存积压或短缺

• 生产流程不规范引发的质量波动

• 手工记账造成的财务数据滞后

• 食品过期导致的浪费与损失

• 功能匹配度：是否包含保质期管理、质量追溯等食品专属功能

• 易用性：操作界面是否简洁，员工培训周期长短

• 扩展性：能否随企业规模扩大增加模块

• 行业经验：供应商是否有同类食品厂的成功案例

• 需求调研：梳理现有流程痛点（如 3 天完成全厂流程访谈）

• 数据迁移：历史库存、供应商信息等数据清洗与导入（约 1-2 周）

• 培训计划：分岗位制定操作手册，开展实操培训（建议持续 1 个月）

• 物联网集成：通过设备联网实现生产数据自动采集

• AI 预测分析：基于历史数据预测原料需求与销售趋势

• 移动端应用：支持管理人员随时查看生产进度与审批流程